1、操作不當：部分業主安全意識不強，過分追求經濟利益，不愿對特種設備作業人員進行培訓，對安全技術規程不熟悉，基本原理不懂，部分操作人員無操作證或操作不當（例如斜拉、斜吊、吊物從作業人員頭上經過等）引發事故占很大比例。

2、電動葫蘆的電控系統不符要求，應增設斷錯相保護：若主電源電路中未設斷錯相保護，由于導繩器損壞、限位螺桿擋塊產生移位或企業在新安裝、電氣線路整修后試車時，因相序問題而造成吊鉤限位裝置失效沖頂現象屢屢發生。另外冶金企業使用的起重機械，由于角鋼滑線受灰塵、接頭不平整和受熱變形等原因引起，電氣回路接觸不良而燒毀電動機的事件頻繁發生，增加相序保護可預防此類事故發生。

3、地操器上缺緊急斷電開關：檢驗中發現這種問題也很常見，應嚴格要求生產企業停止生產該型號操縱盒。

4、地操器上缺失電壓保護的起動按鈕開關。

5、電氣線路和元器件老化：電子元器件破損老化，電氣線路老化、零亂，電動葫蘆電控箱電纜進出線處缺絕緣護套導致漏電觸電事故也十分常見。另外，由于繼電器等元件經常需要維修更換，為圖方便，電控箱缺蓋板或蓋板沒有蓋上很常見。

6、鋼絲繩斷絲（包括吊具捆綁用鋼絲繩）造成事故比例較大。

7、鋼絲繩在電動葫蘆尾端楔塊處固定不符合要求：鋼絲繩從楔塊處脫落現象時有發生導致吊物墜落產生事故。

8、制動器失靈：包括電氣部分故障（接觸器主觸點粘連）；機械部分故障（制動器的制動元件或制動器的關聯部件故障）從而引發制動器不能抱閘造成事故。

9、導繩器損壞，組成導繩器的鑄鐵導向塊墜落砸傷操作人員。

10、主梁工字鋼變形，導致電動葫蘆整體滑落發生事故。（保定大力）